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加快缺陷识别与返工
Virtek IRIS Paint
用于缺陷可视化和涂装检测的 3D 激光投影
激光投影可将缺陷位置直接可视化到车辆上，从而在汽车制造中实现更快速、更精准的维修和质量保证。
VIRTEK IRIS PAINT
Virtek IRIS Paint 使用视觉定位系统（VPS），在自动化检测流程完成后可视化显示涂装缺陷的位置。激光线将高亮显示缺陷，并引导操作员立即进行返工。
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确保执行始终一致、准确无误
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以可操作的数据推动持续改进
提升生产效率
利用 Virtek 的高可视性视觉定位系统 (VPS)，将缺陷位置直接投射到零件上，从而显著缩短处理时间。
IRIS Paint 软件提供专为漆面检测定制的缺陷可视化流程。通过将缺陷位置直接投射到车辆上，可显著缩短处理时间，从而提升生产效率。
这种精确的激光投射可确保喷漆技术人员快速识别问题，从而加快工作流程并最大限度减少停机时间。
无缝可追溯性
通过激光高亮精准识别缺陷，简化喷漆返修专家的工作流程，确保高效解决缺陷。
借助激光高亮精度，可以轻松发现并解决缺陷，从而简化整个返修流程。此外，该系统会记录每个阶段的处理结果，确保 100% 可追溯性，因此不会遗漏任何缺陷。
这将带来更高效的缺陷解决效果和更高质量的最终产品。
提升产品质量
Virtek 的 VPS 系统会在每个步骤记录处置情况，确保 100% 可追溯性，并最大限度降低缺陷漏检的可能性。
VPS 集成了自动 CAD 对齐功能，可叠加显示缺陷位置以实现精准定位。当零件进入返修单元时，系统会接收其识别编号、零件类型和缺陷列表。
CAD 系统会加载并以蝶形视图显示缺陷。借助自动自监控功能，VPS 可补偿热漂移和物理漂移，确保持续精度。多个 VPS 系统可协同使用，以实现对整车的全面覆盖。
工作原理 - 4 个简单步骤
第 1 步：零件进入返工单元
识别编号、零件类型和缺陷清单被传输到软件中。
步骤 2 - 已加载 CAD
检测系统会创建缺陷列表，并以蝶形视图显示在屏幕上。
第 3 步 - 对准
对准是自动且自我监测的，可补偿热漂移和物理漂移。
步骤 4 - 操作员对缺陷进行分类并执行修复
该系统设计用于停止-启动式工作单元或移动生产线。
Virtek IRIS Paint RFQ
我们的专家团队很乐意为您提供协助。
